|
ຂັ້ນຕອນທີ 1 ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແຜ່ນເຫຼັກ |
ດໍາເນີນການໂດຍສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຫຼືຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະ blanking ແຜ່ນເຫຼັກ. |
|
|
ຂັ້ນຕອນທີ 2 ການຕັ້ງແຜ່ນເຫຼັກ |
ການເໜັງຕີງໂດຍລວມຕ້ອງຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກການເຮັດດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເປົ່າຫວ່າງ ແລະ ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງພາຍໃນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. |
|
|
ຂັ້ນຕອນທີ 3 ການຕັດແລະການເປົ່າຫວ່າງຂອງພາກສ່ວນ |
ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ, ປັບເຄື່ອງຕັດ, ຢືນຢັນຮູບແບບ nozzle, ແລະກວດເບິ່ງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນອາກາດ. |
|
|
ໃນລະຫວ່າງການຕັດ, preheat seam ຕັດຂອງແຜ່ນເຫຼັກໄດ້ກ່ອນ, ແລະຢ່າງເຂັ້ມງວດຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງການຕັດ. |
||
|
ຂັ້ນຕອນທີ 4 ການເຮັດໃຫ້ກົງຂັ້ນຮອງຂອງພາກສ່ວນ |
ປະຕິບັດຫຼັງຈາກ blanking ແຜ່ນເຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການຕົກຄ້າງພາຍໃນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ. |
|
|
ຂັ້ນຕອນທີ 5 ການຕັ້ງຄ່າ Jigs ແລະເສັ້ນໂຄງຮ່າງ |
ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ເສັ້ນໂຄງຮ່າງແລະ jigs ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດທໍາອິດ. |
|
|
ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ jig, ລະດັບອອກຕາມລວງນອນຂອງການເປີດທາງເທິງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍຈະໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ. |
||
|
ທຸກເສັ້ນ jigs ແລະ layout ສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບການກວດກາແລະອະນຸມັດໂດຍພະນັກງານກໍານົດ. |
||
|
ຂັ້ນຕອນທີ 6 ການຈັດຕຳແໜ່ງແຜງລຸ່ມ |
ຕຳແໜ່ງທີ່ຊັດເຈນໂດຍ plumb bob ແລະເສັ້ນການຈັດວາງ. |
|
|
ຂັ້ນຕອນທີ 7 Diaphragm Assembly |
ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ diaphragms, ເຄື່ອງຫມາຍການຈັດຕໍາແຫນ່ງໃນກະດານຕ່ໍາ, ແລະເອົາ rust ທີ່ເລື່ອນໄດ້ທັງສອງດ້ານຂອງສາຍດ້ວຍລໍ້ grinding. |
|
|
ຫຼັງຈາກ diaphragms ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ແກ້ໄຂພວກມັນໂດຍການເຊື່ອມ tack. |
||
|
ຂັ້ນຕອນ 8 Web Assembly |
ຫຼັງຈາກເວັບໄດ້ຖືກປະກອບແລະມີຄຸນສົມບັດ, jack ມັນແຫນ້ນກັບ diaphragm ດ້ວຍ jack, ຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂມັນໂດຍການເຊື່ອມ tack.
|
|
|
ຂັ້ນຕອນທີ 9 ການປະຊຸມຄະນະເທິງ |
ສໍາເລັດການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນຂອງກະດານເທິງດ້ວຍ plumb bob, ຫຼັງຈາກນັ້ນແກ້ໄຂໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ tack. |
|
|
ຂັ້ນຕອນທີ 10 Diaphragm Electroslag Welding |
ການເຊື່ອມໂລຫະ electroslag ດ້ານດຽວແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາສໍາລັບ diaphragms. |
|
|
ເສອແຂນທອງແດງສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນ arc ແລະ extinguishing ຈະໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເປີດເທິງແລະຕ່ໍາຂອງຮູເຊື່ອມ electroslag ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. |
||
|
ການເຊື່ອມໂລຫະກະແສໄຟຟ້າແລະແຮງດັນຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການສັງເກດການປ່ຽນສີຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ electroslag ໃນເວັບ. |
||
|
ຂັ້ນຕອນທີ 11 ການກວດສອບໂດຍລວມ |
ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ, ສຸມໃສ່ການກວດສອບວ່າຄວາມຍາວຂອງອົງປະກອບ, ຂະຫນາດເສັ້ນຂວາງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນທ້າຍແມ່ນຕອບສະຫນອງການອອກແບບແລະຂໍ້ກໍາຫນົດ, ແລະແກ້ໄຂທຸກພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ທົນທານ. |
|
|
ຂັ້ນຕອນທີ 12 ການຕັດສິ້ນ |
Mill the end face ຫຼັງຈາກປະກອບແລະການເຊື່ອມ. |
|
|
ຮັບປະກັນລະດັບຂອງສະມາຊິກແລະຄວາມຂະຫນານລະຫວ່າງຫນ້າທ້າຍແລະເຄື່ອງຕັດ milling. |
||
|
ຂັ້ນຕອນທີ 13 ການຖິ້ມຊາຍແລະການກໍາຈັດເປັນສະນິດ |
ສໍາເລັດການກໍາຈັດ rust ດ້ວຍການລະເບີດດິນຊາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນໄປສູ່ການກໍ່ສ້າງເຄືອບ. |
|
|
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະພາແຫ່ງ |
ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ: ● ການຍັບຍັ້ງທີ່ເໝາະສົມຈະຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະ. ● ການອະນຸຍາດການຫົດຕົວຂອງການເຊື່ອມແລະການປ່ຽນຮູບການປີ້ນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຈະຕ້ອງຖືກສະຫງວນໄວ້ເພື່ອຄວບຄຸມຂະຫນາດອົງປະກອບແລະຮັບປະກັນຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງ. |
|
ການບິດເບືອນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການ fabrication ແລະການປະກອບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ welded, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຂອງອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງລະຫັດສໍາລັບການຍອມຮັບຄຸນນະພາບການກໍ່ສ້າງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ (GB 50205). |
|
|
ການເຊື່ອມຕໍາແຫນ່ງສະພາແຫ່ງ |
ມັນຈະຖືກປະຕິບັດໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະອາຍແກັສສາຍແຂງເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ (GMAW). |
|
ຊ່າງເຊື່ອມ |
Welders ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເຊື່ອມ tack ປະກອບຕ້ອງຖືໃບຢັ້ງຢືນຄຸນວຸດທິທີ່ສອດຄ້ອງກັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກ (JGJ81). |
|
ຕໍາແຫນ່ງຂອງ tack welds |
ຕໍາແໜ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທໍ່: ການເຊື່ອມໂລຫະຕິດຕ້ອງຫຼີກລ່ຽງການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສິ້ນສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນທາງການ, ແລະ ບໍ່ຄວນວາງຢູ່ມຸມ, ຂອບ, ປາຍ ແລະ ບໍລິເວນທີ່ສຳຄັນອື່ນໆ ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການເຮັດວຽກ. |
|
ສໍາລັບ T-joints, ການເຊື່ອມ tack: ຕ້ອງດໍາເນີນການສົມມາຕຣິກເບື້ອງທັງສອງດ້ານ; ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນຮ່ອງຈະຕ້ອງຖືກຫຼີກລ່ຽງໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສຳລັບການເຊື່ອມຮ່ອງເຈາະເຕັມຮູບແບບ: ການເຊື່ອມຕິດຕ້ອງຖືກເຮັດຢູ່ໃນຮ່ອງສຳລັບຖູຫຼັງ, ເຊັ່ນ: ການຖູຫຼັງ. |
|
|
ຕໍາແຫນ່ງປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນຮອງການເຊື່ອມເຊັ່ນດຽວກັນກັບແຜ່ນແລ່ນເທິງແລະແລ່ນອອກຕ້ອງປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ |
|
|
ວັດສະດຸເຊື່ອມ |
ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບແລະການເຊື່ອມ tack ຈະຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເປັນທາງການ, i.e., ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະດຽວກັນກັບການເຊື່ອມຢ່າງເປັນທາງການຈະໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ. |
|
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບລະຫວ່າງເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເຫລໍກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ, ວັດສະດຸການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍສອດຄ່ອງກັບຊັ້ນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ໍາ. |


