ອາຄານໂຮງງານໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນວິສະວະກໍາກໍ່ສ້າງເພາະວ່າພວກມັນກໍ່ສ້າງໄວ, ນ້ໍາຫນັກເບົາໃນຕົວຂອງມັນເອງ, ມີການປະຕິບັດການແຜ່ນດິນໄຫວທີ່ດີ, ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ໃນການອອກແບບອາຄານອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຄ່ອຍໆທົດແທນໂຄງສ້າງສີມັງທີ່ຫນັກແຫນ້ນ.
ໂຄງສ້າງເຫລໍກບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນປະເທດຈີນເປັນເວລາດົນນານ, ແລະເຕັກນິກການອອກແບບແລະການກໍ່ສ້າງຢ່າງລະອຽດຂອງພວກມັນຍັງຖືກພັດທະນາ. ເຖິງແມ່ນວ່າໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກຈະໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ, ເຫຼັກເປັນວັດສະດຸກໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງ - ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ບໍ່ດີແລະແນວໂນ້ມທີ່ຈະກັດກ່ອນ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນລະຫວ່າງທັງການອອກແບບແລະຂັ້ນຕອນການກໍ່ສ້າງ.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາໃນບົດສະຫຼຸບ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງໂຄງປະກອບການເຫຼັກກ້າອາຄານອຸດສາຫະກໍາມີດັ່ງນີ້. ຫນ້າທໍາອິດ, ໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວການກໍ່ສ້າງ: ອົງປະກອບຂອງເຫຼັກກ້າສາມາດຜະລິດມະຫາຊົນໃນໂຮງງານ; ການກໍ່ສ້າງແມ່ນງ່າຍດາຍແລະມີລໍາຕັ້ງຊື່ແມ່ນໄວ, ເຊິ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໄລຍະເວລາການກໍ່ສ້າງ. ອັນທີສອງ, ໃນແງ່ຂອງນ້ໍາຫນັກຕົນເອງ: ນ້ໍາຫນັກໂຄງສ້າງຂອງອາຄານສາມາດຫຼຸດລົງປະມານ 30%; ນີ້ແມ່ນການປະຫຍັດໂດຍສະເພາະໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບພື້ນຖານຕ່ໍາຫຼືຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ fortification seismic ສູງ, ບ່ອນທີ່ເສດຖະກິດໂດຍລວມແມ່ນດີກວ່າລະບົບໂຄງສ້າງຄອນກີດເສີມ. ສຸດທ້າຍ, ໃນການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມ: ໂຄງສ້າງເຫຼັກເປັນຂອງຄອບຄົວຂອງລະບົບອາຄານສີຂຽວເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ; ເຫຼັກກ້າຕົວມັນເອງເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີມູນຄ່າການລີໄຊເຄີນສູງ, ແລະມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ formwork ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ.
ຮູບແຕ້ມແມ່ນພື້ນຖານຂອງການກໍ່ສ້າງໃນໂຄງການໃດກໍ່ຕາມ. ໃນໄລຍະການອອກແບບຂອງອາຄານອຸດສາຫະກຳເຫຼັກກ້າ, ຄວນຈັດຕັ້ງນັກວິຊາການວິຊາຊີບຂອງໜ່ວຍງານກໍ່ສ້າງເພື່ອດຳເນີນການກວດກາການແຕ້ມຮູບຮ່ວມ, ກວດກາການແຕ້ມ “ຂໍ້ຜິດພາດ, ການລະເມີດ, ການຕຳກັນ, ແລະ ຂໍ້ຂາດຕົກບົກພ່ອງ” ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆກ່ອນການກໍ່ສ້າງ ແລະ ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກການແຕ້ມຮູບຕໍ່ຄຸນນະພາບ ແລະ ກຳນົດເວລາ. ສໍາລັບໂຄງການໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ການອອກແບບອົງການຈັດຕັ້ງການກໍ່ສ້າງແຍກຕ່າງຫາກຄວນໄດ້ຮັບການກະກຽມສໍາລັບຂັ້ນຕອນ fabrication ແລະຂັ້ນຕອນຂອງ erection; ເອກະສານຂະບວນການ fabrication ຄວນກວມເອົາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແລະລາຍການຍ່ອຍໃນຂັ້ນຕອນ fabrication, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບມາດຕະການສະເພາະ aopted ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ເພື່ອຮັບປະກັນລັກສະນະທາງກວ້າງຂອງອາຄານ, ປັບປຸງຄວາມແຂງກະດ້າງໂດຍລວມ, ຕ້ານທານແລະສົ່ງກໍາລັງຕາມລວງນອນຕາມລວງຍາວ, ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງສະມາຊິກຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼີກເວັ້ນການ buckling ຂອງສະມາຊິກການບີບອັດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງທັງຫມົດ, ຄວນຈັດລຽງຕາມຮູບແບບໂຄງສ້າງຂອງອາຄານ, ຮູບແບບເຄນ, ອຸປະກອນ vibrating, ແຕ່ລະເຂດ, ແລະຄວາມສູງ. ແຕ່ລະເຂດອຸນຫະພູມຄວນໄດ້ຮັບການສະຫນອງດ້ວຍລະບົບຄ່ໍາລະຫວ່າງຖັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຈັດລຽງຢູ່ໃນການປະສານງານກັບວົງເລັບຕາມແນວນອນຂອງຫລັງຄາ. ຕໍາແຫນ່ງຂອງສາຍແຂນຂອງຖັນຕ່ໍາເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດທິດທາງຂອງການປ່ຽນຮູບຕາມລວງຍາວແລະຜົນກະທົບຕໍ່ປະລິມານຂອງຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ; ການຍຶດຖັນລຸ່ມຄວນຖືກວາງໄວ້ໃຫ້ໃກ້ທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ກັບເຂດອຸນຫະພູມກາງ, ເພື່ອໃຫ້ສະມາຊິກຕາມລວງຍາວເຊັ່ນ: ເບນເຄນສາມາດຂະຫຍາຍອອກແລະເຮັດສັນຍາຢ່າງເສລີໄປສູ່ທັງສອງສົ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມມີການປ່ຽນແປງ. ເມື່ອເຂດອຸນຫະພູມສັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການວາງຄໍຄໍລຳຄໍຊຸດດຽວແມ່ນວາງໄວ້ກາງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເມື່ອເຂດອຸນຫະພູມຍາວກວ່າ 150 ມ, ສອງຊຸດຂອງຄໍລໍາຕ່ໍາຄວນໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງພາຍໃນເຂດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມແຂງຂອງເສັ້ນຍາວ; ພວກມັນຄວນຈະຖືກວາງໄວ້ພາຍໃນສາມສ່ວນກາງຂອງເຂດອຸນຫະພູມເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງຊຸດບໍ່ຄວນເກີນ 72 ແມັດ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດການອອກແບບ seismic ຂອງອາຄານອຸດສາຫະກໍາໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າ, ຈຸດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການສັງເກດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ໃນແງ່ຂອງຮູບແບບທົ່ວໄປ, ມະຫາຊົນແລະຄວາມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຄວນໄດ້ຮັບການແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອໃຫ້ອາຄານໄດ້ຮັບການໂຫຼດເທົ່າທຽມກັນແລະ deforms ໃນວິທີການປະສານງານ; ຄວນຫຼີກລ່ຽງຄວາມແຂງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ເພາະວ່າມັນມີຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການປະຕິບັດການແຜ່ນດິນໄຫວ. ສໍາລັບໂຄງສ້າງທາງຂວາງ, ກອບທີ່ແຂງ, ຫຼືກອບທີ່ມຸງຫລັງຄາຖືກເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງແຫນ້ນຫນາກັບຖັນ, ຄວນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ, ເພື່ອນໍາໃຊ້ຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງການປະຕິບັດການໂຫຼດຂອງເຫຼັກກ້າແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິທາງຂວາງ. ອັນທີສອງ, ໂຄງສ້າງເຫຼັກມັກຈະລົ້ມເຫລວບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງສະມາຊິກບໍ່ພຽງພໍ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສະມາຊິກ buckle; ດັ່ງນັ້ນ, ລະບົບເຊືອກຜູກທີ່ມີການຈັດວາງທີ່ດີທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໂດຍລວມຂອງອາຄານແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ສຸດທ້າຍ, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດແຜ່ນດິນໄຫວ, ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງວົງຈອນຕ່ໍາເກີດຂື້ນ, ແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ອາຄານຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາໃນການອອກແບບ. ການອອກແບບຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໂຄງສ້າງຄວນຮັບປະກັນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮ່ວມກັນບໍ່ໄດ້ເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດເຕັມສ່ວນຂອງສະມາຊິກໂຄງສ້າງ; ສະມາຊິກຄວນໄດ້ຮັບການອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຂອງພລາສຕິກເພື່ອໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດດູດຊຶມພະລັງງານແຜ່ນດິນໄຫວໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະພັດທະນາຄວາມສາມາດຂອງແຜ່ນດິນໄຫວ.
ໂຄງປະກອບການເຫຼັກກ້າອາຄານອຸດສາຫະກໍາມີຄວາມຕ້ານທານໄຟທີ່ບໍ່ດີ. ເມື່ອເຫຼັກຖືກຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 100 ° C, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງມັນຫຼຸດລົງແລະ plasticity ຂອງມັນເພີ່ມຂຶ້ນເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມປະມານ 250 ອົງສາເຊ, ຄວາມທົນທານຂອງເຫຼັກກ້າຈະເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ ໃນຂະນະທີ່ຄວາມສຕິກຂອງມັນຫຼຸດລົງ—ເປັນປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າຄວາມເສື່ອມຂອງສີຟ້າ. ສູງກວ່າ 250 ອົງສາເຊ, ເຫຼັກເລີ່ມເລືອ. ຢູ່ທີ່ປະມານ 500 °C, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເຫລໍກຫຼຸດລົງຕໍ່າຈົນໂຄງສ້າງເຫຼັກອາດຈະລົ້ມລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທຸກຄັ້ງທີ່ອຸນຫະພູມພື້ນຜິວຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກເກີນ 150 ° C, ຕ້ອງມີການອອກແບບ insulation ຄວາມຮ້ອນແລະການປ້ອງກັນໄຟ (ປົກກະຕິແລ້ວບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ປ້ອງກັນໄຟ).
ໃນການກໍ່ສ້າງຂອງໂຄງປະກອບການເຫຼັກກ້າອາຄານອຸດສາຫະກໍາ, ບັນຫາພາກປະຕິບັດຫຼາຍເກີດຂຶ້ນ; ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາພຽງແຕ່ວິເຄາະທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດ.
ມັນສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າບໍ່ວ່າຈະເປັນ bolts ສະມໍໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຫນັກແຫນ້ນແມ່ນພື້ນຖານຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ bolts ສະມໍໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກ. ປະຕູສະມໍຕ້ອງຖືກຝັງດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ແກນ deviation ±2.0 ມມ, ແລະຄວາມສູງ ± 5.0 ມມ. ກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ bolts ສະມໍຂອງຖັນ, ໂຄງການທຸກແກນຂອງເຄືອຂ່າຍການຄວບຄຸມອອກຕາມລວງນອນໃສ່ດ້ານເທິງຂອງພື້ນຖານຖັນແລະປິດ loop ໄດ້, ເພື່ອເປັນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງ bolts ໄດ້; ຈາກນັ້ນໝາຍຂອບນອກຂອງຖັນຕາມແກນ. ເມື່ອກອບສະຫນັບສະຫນູນ (shoring) ສໍາລັບ bolts ສະມໍຂອງຖັນໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນ, ໂອນຄວາມສູງທີ່ຕ້ອງການໃສ່ກອບເຫຼັກ.
ການລະມັດລະວັງຕົ້ນຕໍແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. ທໍາອິດ, ໃຫ້ຫມາຍເສັ້ນກາງຂອງເສັ້ນຂວາງເທິງແຜ່ນພື້ນຖານຂອງຕີນຖັນແລະເສັ້ນສູນກາງຂອງ bolts ສະມໍ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດຮູ shear ໃນຖານຖັນ; ຫຼັງຈາກຖັນເຫຼັກຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງ, ປັບລະດັບຄວາມສູງຂອງມັນແລະ tighten ແກ່ນຂອງແກ່ນ. ອັນທີສອງ, ຫຼັງຈາກເສົາເຫຼັກຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຫນຶ່ງຖືກສ້າງຂື້ນ, ຕິດຕັ້ງເຊືອກຜູກ (ສະມາຊິກເຊື່ອມຕໍ່), ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄໍລໍາທັງຫມົດແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກເຂົາຜິດປົກກະຕິໃນເວລາທີ່ beams ເຫຼັກໄດ້ຖືກ hoisted. ສຸດທ້າຍ, hoist beams ເຫຼັກກ້າ: ເຊື່ອມຕໍ່ຄູ່ຂອງ beams ໃນກາງອາກາດແລະປະຕິບັດການ tighten ເບື້ອງຕົ້ນຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ; beam ທໍາອິດຄວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນດ້ວຍສີ່ສາຍ Guy ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນ tilt ໄປຂ້າງຫນຶ່ງ.
ໃນລະຫວ່າງການກໍ່ສ້າງ, ທໍ່ເຄນຕ້ອງຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດຈາກອ່າວທີ່ມີຄໍລໍາ, ຕາມຂໍ້ກໍານົດສະເພາະ. ເມື່ອຕົວຍຶດລະຫວ່າງຖັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງແລະເຊື່ອມຕໍ່, ມັນປະກອບເປັນຫນ່ວຍຄວາມແຂງທາງພື້ນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່; ການຕິດຕັ້ງຈາກອ່າວນີ້ແມ່ນປອດໄພກວ່າແລະຍັງຮັບປະກັນວ່າ erection ຂອງ beams crane ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ແນວຕັ້ງຂອງຖັນ. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ແຜ່ນ shim ຄວນຖືກວາງໄວ້ພາຍໃຕ້ crane beams ທີ່ມີ deviations ສ່ວນທ້າຍຂະຫນາດໃຫຍ່; shims ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການ welded ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຫຼັງຈາກລະບົບ crane beam ໄດ້ຖືກປັບ, ແລະ beams ຄວນໄດ້ຮັບການສອດຄ່ອງຊັດເຈນກັບສາຍຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນ. ລະບົບເບກຄວນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງເປັນທາງການພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກ beams crane ໄດ້ຖືກປັບແລະແກ້ໄຂ. ໃນເວລາທີ່ແຜ່ນເບກໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ກັບ beam crane ໂດຍ bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະ truss auxiliary ໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະ, ລໍາດັບສໍາຄັນ: ທໍາອິດເຊື່ອມຕໍ່ແຜ່ນເບກກັບ beam crane ກັບ bolts ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະປະຕິບັດການ tighten ເບື້ອງຕົ້ນ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປັບ truss ເສີມ, tack-weld ມັນກັບແຜ່ນຫ້າມລໍ້, ແລະປະຕິບັດການ tighten ສຸດສຸດທ້າຍຂອງ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ; ສຸດທ້າຍ, ເຊື່ອມແຜ່ນເບກກັບ truss ຊ່ວຍ. ທັງການບີບຮັດຂອງໂບທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນເບກຄວນດໍາເນີນການຈາກສູນກາງຂອງແຕ່ລະແຜ່ນໄປຫາແຄມທັງສອງ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແຜ່ນ.
ເພື່ອເຮັດໃຫ້ erection ງ່າຍຂຶ້ນ, ອົງປະກອບເຫຼັກຄວນໄດ້ຮັບການ stacked ໃນວິທີການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາມາຮອດສະຖານທີ່. ຫຼັກການແມ່ນ: ອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນຢ່າງຮີບດ່ວນສໍາລັບ erection ຄວນຖືກ stacked ໂດຍກົງໃນສະຖານທີ່, ປະຕິບັດຕາມລໍາດັບ hoisting - ທີ່ຈະ hoisted ທໍາອິດໄປເທິງ, ແລະສິ່ງທີ່ hoisted ຕໍ່ມາແມ່ນຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້; ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນຮີບດ່ວນຄວນຖືກເກັບໄວ້ຊົ່ວຄາວນອກສະຖານທີ່. ເມື່ອ stacking, ຮັກສາຖັນແລະ beams ແຍກ, ແລະ stack ເຂົາເຈົ້າຕາມແກນ. ເດີ່ນເກັບມ້ຽນຄວນໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ຖືກແຕ່ງຕັ້ງ; ອົງປະກອບຄວນຖືກນັບໃສ່ກັບຂໍ້ກໍານົດການສະຫນອງແລະບັນຊີລາຍຊື່ການຈັດສົ່ງ, ແລະບັນທຶກຄວນຈະຖືກຍື່ນ. ສະມາຊິກ H-section ຕ້ອງຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ຊື່, ບໍ່ເຄີຍແປ. ແຕ່ລະອົງປະກອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງຫນ້ອຍສອງຈຸດ; ຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຄວນຈະຕັ້ງຢູ່ປະມານຫນຶ່ງສ່ວນເຈັດຂອງ span ຈາກສະມາຊິກສິ້ນສຸດລົງ. ໃນເວລາທີ່ stacking ໃນຊັ້ນ, ບໍ່ເກີນສາມຊັ້ນແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້; ໄມ້ທ່ອນໄມ້ຕ້ອງຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງຊັ້ນເພື່ອຮັກສາລະດັບພວກມັນ, ແລະຈຸດສະຫນັບສະຫນູນຕ້ອງຈັດຢູ່ໃນແນວຕັ້ງ.


