ໂຄງສ້າງເຫຼັກການຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອາຄານ. ໂຄງການປ້ອງກັນການກັດກິນແຕກຕ່າງກັນຕາມສະພາບແວດລ້ອມທໍາມະຊາດແລະການບໍລິການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປະເມີນຜົນທີ່ສົມບູນແບບຕ້ອງດຳເນີນທັງການກະກຽມໜ້າດິນແລະມາດຕະການຕ້ານການກັດເຊາະເພື່ອຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງເບື້ອງຕົ້ນແລະຍືດອາຍຸຂອງອາຄານ.
ທຸກປະເພດຂອງອາຄານແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບຂອງສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກຈັດປະເພດ corrosion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການບໍລິການ.
|
ປະເພດການກັດກ່ອນ |
ສະພາບແວດລ້ອມປົກກະຕິ |
|
C2 (ຕໍ່າ) |
ພື້ນທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ສາງ unheated |
|
C3 (ປານກາງ) |
ເຂດອຸດສາຫະກຳໃນຕົວເມືອງ, ໂຮງງານທົ່ວໄປ |
|
C4 (ສູງ) |
ໂຮງງານເຄມີ, ເຂດອຸດສາຫະກໍາ coastal |
|
C5 (ສູງຫຼາຍ) |
ເຂດອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ເຂດແຄມຝັ່ງທະເລນອກຝັ່ງທະເລ |
ລະບົບການຕ້ານການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເພື່ອຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ຕ່າງໆ. ບໍ່ວ່າການແກ້ໄຂໃດຈະຖືກຮັບຮອງເອົາ, ການກະກຽມດ້ານການວາງພື້ນຖານຂອງການປ້ອງກັນ corrosion ແລະກໍານົດວ່າການເຄືອບປ້ອງກັນສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຕາມການອອກແບບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການລະເບີດດ້ວຍດິນຊາຍ ຫຼື ການຍິງລະເບີດແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການກໍາຈັດ rust ຂອງກອງປະຊຸມໂຄງສ້າງເຫລໍກ, ໂດຍມີລະດັບຄວາມສະອາດຕໍາ່ສຸດທີ່ Sa2.5, ກໍານົດເປັນການທໍາຄວາມສະອາດລະເບີດຢ່າງລະອຽດຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊັ້ນ rust ຕົ້ນສະບັບຂອງ substrates ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ວັດຖຸດິບທີ່ບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຈະຖືກທົດແທນຫຼືຍົກເລີກ.
|
ຂະໜາດ |
ການຍິງລະເບີດ |
ການລະເບີດດິນຊາຍ |
ການລະເບີດ Peening |
|
ຫຼັກການການເຮັດວຽກ |
ວິທີການພະລັງງານກົນຈັກ |
ວິທີການພະລັງງານ pneumatic |
ວິທີການພະລັງງານ pneumatic |
|
ປະສິດທິພາບ |
ສູງ |
ຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ |
ຕ່ຳກວ່າການຍິງລະເບີດ |
|
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ |
ການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນໄລຍະຍາວຕ່ໍາ |
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕ່ໍາ, ຄ່າແຮງງານສູງ |
ລະຫວ່າງການຍິງລະເບີດແລະການລະເບີດຊາຍ |
|
ການປະຕິບັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ |
ປະຕິບັດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປິດລ້ອມ |
ມັກຈະເກີດຂີ້ຝຸ່ນຂະໜາດໃຫຍ່ |
ດີກວ່າການລະເບີດດ້ວຍດິນຊາຍ |
|
ຢືດຢຸ່ນ |
ມີຈຸດຕາບອດ |
ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ |
ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ |
|
ສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ |
ການປິ່ນປົວຊິ້ນວຽກ |
ອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ |
ການເສີມສ້າງຫນ້າດິນ, ອົງປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ |
ເມື່ອສໍາເລັດການກະກຽມດ້ານ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນເລືອກລະບົບຕ້ານການກັດກ່ອນ. ການສີດພົ່ນສີແລະການຈຸ່ມ galvanizing ຮ້ອນແມ່ນສອງວິທີແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການຕ້ານການກັດກ່ອນແກ່ທີ່ພິສູດໄດ້ຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂຄງການປະຕິບັດ:
(1) Weathering steel ພື້ນຖານແກ້ໄຂບັນຫາການກັດກ່ອນ, ໃຊ້ໄດ້ກັບກາງແຈ້ງບາງສ່ວນໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ທັນມີຂໍ້ເສຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງແລະຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ດີ.
(2) ການສີດຄວາມຮ້ອນ (ການສີດພົ່ນອາລູມິນຽມ / ສີດສັງກະສີ) ສະຫນອງການປະຕິບັດທຽບເທົ່າກັບ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະມີຄຸນສົມບັດການປັບຕົວໄດ້ດີຂຶ້ນກັບຂະຫນາດອົງປະກອບ, ເຫມາະສໍາລັບສະມາຊິກເຫຼັກພິເສດແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ຢ່າງຮຸນແຮງ.
(3) ການປົກປ້ອງ Cathodic ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼັກການຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງ electrochemical, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ກັບໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ຈົມຢູ່ໃຕ້ນ້ໍາຫຼືຝັງຢູ່ໃຕ້ດິນ. ນະວັດຕະກໍາລະບົບປ້ອງກັນອົງປະກອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ນອກເຫນືອຈາກການແກ້ໄຂແບບດັ້ງເດີມ, ເຊັ່ນ: ການເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນແລະໄຟທົນທານຕໍ່ປະສົມປະສານ graphene ແລະສານເຄືອບຕ້ານການກັດກ່ອນຫນັກຂອງ graphene.
ລະບົບການສີດພົ່ນຕ້ານການ corrosion ສໍາລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກກໍ່ສ້າງການເຄືອບປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນເທິງພື້ນຜິວອົງປະກອບທີ່ມີຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນ: primer, ຊັ້ນກາງແລະ topcoat. primer ຮັບໃຊ້ສໍາລັບການຍຶດຕິດແລະປ້ອງກັນ rust. primer ສັງກະສີ Epoxy ທີ່ມີເນື້ອໃນສັງກະສີບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 70% ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. primer ສັງກະສີອະນົງຄະທາດເປັນທາງເລືອກ, ແຕ່ຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາແຫ້ງຂອງມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເປືອກຫຸ້ມນອກຊັ້ນກາງຂອງທາດເຫຼັກ Epoxy micaceous ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຊັ້ນກາງ, ແລະເຄືອບ polyurethane aliphatic ຫຼື fluorocarbon topcoat ຖືກຮັບຮອງເອົາເປັນເຄືອບສໍາເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນທັງຫມົດຂອງລະບົບສີດພົ່ນຈະສໍາເລັດໃນໂຮງງານດຽວກັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບຕ້ານການ corrosion ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
Galvanizing ແບ່ງອອກເປັນ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະ electro-galvanizing (galvanizing ທໍາມະດາ). galvanizing ຈຸ່ມຮ້ອນ (ຊື່ເຕັມ: galvanization ຈຸ່ມຮ້ອນ) ກອບເປັນຈໍານວນການເຄືອບສັງກະສີປ້ອງກັນໂດຍການ immersing ເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາສັງກະສີ molten. ມັນປະກອບດ້ວຍຊັ້ນສັງກະສີຫນາຕັ້ງແຕ່ 65μm ຫາ 200μm. ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວ, ການຍຶດຫມັ້ນແລະຂະບວນການງ່າຍດາຍ, ມັນມີຂໍ້ເສຍຂອງຮູບລັກສະນະປານກາງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່. electro-galvanizing deposits ການເຄືອບສັງກະສີໂດຍອີງໃສ່ຫຼັກການ electrolysis. ຊັ້ນສັງກະສີຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບາງ, ປົກກະຕິ 20μm ຫາ 30μm. ມັນມີຜົນກະທົບການອອກແບບທີ່ດີແຕ່ຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ກັບພາກສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືໂຄງສ້າງທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປົກປັກຮັກສາຕ້ານການ corrosion ແສງສະຫວ່າງ.
ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນສໍາລັບກອງປະຊຸມໂຄງສ້າງເຫຼັກກ້າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຢືນຢັນປະເພດການກັດກ່ອນຂອງສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ສໍາເລັດການກະກຽມຫນ້າດິນທີ່ມີຄຸນວຸດທິແລະເລືອກເອົາການແກ້ໄຂການຕ້ານການ corrosion ທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດໂຄງສ້າງເຫຼັກມືອາຊີບ, EHSS ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນຄວາມເລິກຂອງຂະບວນການຕ້ານການ corrosion ທັງຫມົດແລະສາມາດຊ່ວຍທ່ານໃນການເລືອກລະບົບປ້ອງກັນ corrosion ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບສູງ.


